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玻璃鋼風(fēng)管
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玻璃鋼風(fēng)管

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玻璃鋼風(fēng)管是一種具有非金屬復(fù)合材料制造的產(chǎn)品,主要是通過樹脂和玻璃纖維以及添加優(yōu)質(zhì)的石英砂由機器控制纏繞而成,它具有玻璃鋼的屬性耐腐蝕,強度大,壽命長,安裝方便可靠等,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、排水、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)中。
中文名
玻璃鋼風(fēng)管
類    型
具有非金屬復(fù)合材料制造的產(chǎn)品
通    過
通過樹脂和玻璃纖維
方    式
機器控制纏繞等
 

簡介編輯

玻璃鋼風(fēng)管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是基于樹脂基體的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強,不結(jié)垢,抗震性強,與普通鋼管比較使用壽命長,綜合造價低,安裝快捷,安全可靠等優(yōu)點,被廣大用戶所接受。
 

功能特點編輯

1、具有優(yōu)良的抗腐蝕性能
不要陰極防腐保護及其它防腐措施,不會對水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。
2、重量輕強度大
管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運輸裝卸方便,易于安裝。
3、單根管道長度長
減少管線接頭,加速安裝速度,提高整條管線質(zhì)量。
4、管壁內(nèi)壁光滑
減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體,與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右;不結(jié)垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。
 

采用原料編輯

玻璃鋼纏繞管道采用樹脂(輸送飲用水采用食品級樹脂)、玻璃纖維、石英砂為原料,用特殊工藝制作而成。
 

糊制過程編輯

 

糊制成型

1 攪料:制作漿料宜采用攪拌機拌合,人工拌合時必須保證拌合均勻,不得夾雜生料,漿料必須邊拌邊用,有結(jié)漿的漿料不得使用。
2 整體普通型玻鎂風(fēng)管的強度是由無機膠結(jié)材料和質(zhì)量和玻璃纖維布的性能、層數(shù)兩者結(jié)合而成來決定。因此,玻鎂風(fēng)管的壁厚應(yīng)控制在合理的區(qū)間范圍。玻鎂風(fēng)管壁厚和法蘭規(guī)格、玻璃纖維布的層數(shù)應(yīng)符合表5.2.3-1、表5.2.3-2的規(guī)定。
表5.2.3-1 玻鎂風(fēng)管壁厚及法蘭規(guī)格(mm)
圓形風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長邊尺寸b(mm)
風(fēng)管厚度(mm)
法蘭規(guī)格(mm)寬×厚
法蘭平面度(mm)
D(b)≤300
2.5~3.5
40×10
≤2
300<D(b)≤500
3.5~4.5
45×12
≤2
500<D(b)≤1000
4.5~5.5
45×14
≤2
1000<D(b)≤1500
5.5~6.5
50×16
≤3
1500<D(b)≤2000
6.5~7.5
50×18
≤3
D(b)>2000
7.5~8.5
55×20
≤3
表5.2.3-2 玻鎂風(fēng)管玻璃纖維布厚度(mm)與層數(shù)
圓形風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長邊尺寸b(mm)
管體玻璃纖維布層數(shù)
法蘭玻璃纖維布層數(shù)
C1
C2
C1
C2
D(b)≤300
5
4
9
7
300<D(b)≤500
7
5
11
8
500<D(b)≤1000
8
6
12
9
1000<D(b)≤1500
9
7
14
10
1500<D(b)≤2000
12
8
18
14
D(b)>2000
14
9
21
16
注: C1 、C2分別為玻璃纖維布的厚度0.3mm和0.4mm。
 

手糊工藝

1) 首先在模具成型面上涂抹脫模劑(或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙),待充分干燥后,將加有引發(fā)劑(或固化劑)、促進劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上,隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥,并注意驅(qū)除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布,如此重復(fù)上述操作,直到達到設(shè)計和規(guī)范厚度。
2) 風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見布紋)。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,以避免承受彎曲拉應(yīng)力(正風(fēng)壓)、彎曲壓應(yīng)力負風(fēng)壓)時的應(yīng)力集中。
3) 管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過渡圓弧,過渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.8~1.2倍,才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中。要求風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上。
4) 玻璃纖維網(wǎng)格布長度、寬度不夠時一定要采取搭接的方法,才能提高搭接處的切向承載能力,從而有效地克服徑向拉應(yīng)力、彎曲接應(yīng)力和彎曲切應(yīng)力玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50~100mm;而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應(yīng)有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm,同層搭接縫距離不得小于500mm。
5) 糊制圓形風(fēng)管時,玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶;糊制圓錐形制品時,可按扇形裁布。
6) 風(fēng)管加固,矩形風(fēng)管的邊長大于900mm,且管段長度大于1250mm時,應(yīng)進行加固。加固盡量采用本體材料(纖維增強膠材料)在最大應(yīng)力處設(shè)置加強盤,提高截面模量,從而提高管體整體強度。風(fēng)管的加固也可在風(fēng)管制作完畢后,采用經(jīng)過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進行加固,加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體,并采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。

運用范圍編輯

玻璃鋼風(fēng)管可以應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。隨著我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快,數(shù)量逐年上長,應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
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